Gjennom vårt samarbeid med Interroll er vi Norges største leverandør av baner og styring for den mest effektive vareflyten i krevende produksjonslinjer.

Vi har også erfaring med AGV for autonom fleksibilitet når flere posisjoner skal betjenes og varer leveres til mange ulike lokasjoner.

Slik optimaliserer automatisert internlogistikk fabrikkgulvet:

• Sømløs materialforsyning: Råvarer og komponenter leveres nøyaktig når produksjonslinjen trenger det (Just-In-Time). Dette minimerer ventetid og forhindrer opphopning av varer rundt maskinene.

• Økt sikkerhet på gulvet: Ved å redusere eller eliminere manuell truckkjøring til fordel for sensorstyrte roboter og faste banesystemer, reduseres risikoen for kollisjoner og personskader drastisk.

• Maksimal fleksibilitet: Autonome mobile roboter (AMR) navigerer intelligent og fritt uten fysiske skinner eller magnetbånd. Dette gjør det enkelt å endre ruter, oppdatere fabrikklayouten og skalere kapasiteten.

• Bedre plassutnyttelse: Et veldesignet logistikksystem reduserer behovet for plasskrevende mellomlagring og buffer-soner. Slik frigjøres verdifullt areal som heller kan brukes til inntektsbringende produksjon.

Helhetlig internlogistikk sørger for at produksjonsutstyret aldri står stille på grunn av manglende forsyninger. TYO designer og integrerer logistikkløsninger som opprettholder takten gjennom hele anlegget.

Klar for å fjerne flaskehalsene mellom maskinene? Ta kontakt for en uforpliktende kartlegging av deres vareflyt.